Производство противовесов в пластиковых формах осуществляется методом объемного виброформования. Сущность метода заключается в том, что бетонная смесь во всем объеме изделия вибрируется совместно с формой, установленной на вибростоле.
Достоинства метода объемного виброформования:
Данным методом предпочтительно изготавливать противовесы имеющие сложную конфигурацию с применением металлической закладной.
Конфигурация противовеса обеспечивается внутренней поверхностью пластиковых полуформ, а наличие фиксаторов и ограничителей перемещения металлической закладной в пластиковых полуформах обеспечивают точное ее позиционирование в противовесе, что позволяет снизить вероятность образования трещин при транспортировке и установке на бак стиральной машины.
Производство грузов для лифтов и противовесов для газовых плит осуществляется методом вибропрессования. Сущность метода заключается в том, что полусухая бетонная смесь уплотняется под одновременным воздействием вибрации и давления.
Достоинства метода вибропрессования:
Данным методом предпочтительно изготавливать объемные противовесы и грузы, имеющие простую конфигурацию.
Конфигурация изделия обеспечивается оснасткой. Поскольку вибропрессование осуществляется на формовочном поддоне с немедленной распалубкой, то только одна поверхность может иметь сложную конфигурацию.
Сущность метода заключается в том, что в бетонной смеси под высоким давлением частицы заполнителя объединяются на молекулярном уровне.
Достоинства метода гиперпрессования:
Данным методом предпочтительно изготавливать противовесы для стиральных машин сложной конфигурации без больших перепадов высот и отсутствием металлической закладной в изделии.
Производство композитных противовесов осуществляется методом прессования смеси из композитного материала. Для его создания в том числе используется перерабатываемый вторичный пластик.
Достоинства метода:
Данным методом предпочтительно изготавливать противовесы, в которых необходимо обеспечить высокие прочностные характеристики на изгиб, которых невозможно добиться, изготавливая методом объёмного виброформования.
Качество контролируется на всех этапах производства — от поступления материалов для производства до отгрузки противовесов и грузов заказчику заказчику.
Отдел управления качеством имеет в своем штате высококвалифицированных специалистов, необходимое оборудование и большой опыт для предотвращения производства несоответствующих грузов и противовесов. Наши партнеры ценят и выбирают нас за стабильно высокое качество.
В 2017 году сертифицировали систему менеджмента качества на соответствие сертификату BUREAU VERITAS в области системы менеджмента качества ISO 9001:2015 который успешно подтверждаем каждый год.
